Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой, аналог ГМНР 56/5004

Гидронасос 313.56.5004 регулируемый аксиально-поршневой, аналог ГМНР 56/5004, 413.56.5004

Так как мы видим, что преимуществ у гидронасосов достаточно, то и сфер для их применения множество. Все отрасли задействуют их. Это и строительно-дорожная техника; различные машины в коммунальном хозяйстве.

Купить Гидронасос 313.56.5004 цена которого в пределах 45000 руб, в данный момент можно свободно.

Гидронасос 313.56.5004 широко используются в металлургическом производстве, в нефтегазодобывающая отрасль, буровые машины, экскаваторы, краны, манипуляторы, универсальные насосные агрегаты (УНА), автокраны КС и так далее.

Алгоритм работы

Насос регулируется по постоянной мощности без ограничения рабочего объема.

• пока давление на входе исполнительного механизма ниже установленного порога включения регулировок — рабочий объем равен номинальному (56 см 3 ), насос выдает максимальную подачу;
• выходное давление преодолевает установленный порог включения регулировок и продолжает возрастать — пропорционально возрастанию давления рабочий объем плавно уменьшается, потребляемая мощность и момент на валу остаются неизменными;
• объем уменьшается до минимума, давление возрастает до максимального – подача остается минимальной;
• последующее возрастание давления возможно только с подводом дополнительной мощности и приводного момента.

Работа насоса при снижении давления повторяет цикл в обратном порядке.

Гидронасос 313.3.56.5004 предназначен для применения при температурах в диапазоне: «-40 0 С…+75 0 С».

Рекомендуемые параметры рабочей жидкости:

вязкость кинематическая (оптимальная)

класс чистоты (по ГОСТ 17216-71)

тонкость очистки, мкм

Р егулируемые н асосы типа 313 аксиально-поршневые предназначеные для работы в открытой гидросистеме и имеют широкий диапазон изменения рабочего объема, различные виды регулирования и управления.

Гидронасос 313.56 имеет шлицевой вал Д=35 левого вращения (количество шлицов на валу 16 шт.), рабочий объем = 56 см3.
Регулируемый гидронасос 313.56.50.04 устанавливается в количестве двух штук на насосный агрегат 333.3.56.000.660, который применяемый на экскаваторах —

• ЕК-18
• ЭО-3323
• ЕТ-20
• ЕК-14
• ЕТ-18
• и входит в состав УНА-4000

аналоги (ГМНР 56/5004) , (413.56.5004)

Расшифровка номера по каталогу

Конструкция гидронасоса 313.56.5004 :

Гидравлический насос 313.56.5004 оснащен прочным алюминиевым корпусом, внутри которого имеется:

• основной вал, устанавливаемый на 3 подшипника, шпоночные и шлицевые валы;
• качающий узел, состоящий из латунного или стального блока цилиндров, рабочих поршней, шипа и сферического распределителя;
• винты, ограничивающие рабочий объем;
• крышка манжета, расположенная возле монтажного фланца, которая оснащена уплотнителем для герметичности корпуса изделия.

Агрегат может иметь датчик, определяющий частоту вращения. В блоке регулятора гидромотора присутствует поршень, золотниковая пара и крышка настройки. Он может иметь блок обратно-предохранительных клапанов и прополаскивания.

Технические характеристики гидронасоса 313.56 :

Максимальная частота вращения (при P_вх=0,2МПа), n_max

Мощность,N
при ∆p=450 бар
при ∆p=400 бар
при ∆p=350 бар
при ∆p=250 бар

Крутящий момент, Т
при ∆p=450 бар
при ∆p=400 бар
при ∆p=350 бар
при ∆p=250 бар

Габаритно-присоеднительные размеры гидронасоса 313.56.5004

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидро насос а 313.56.5004 на новые с символической доплатой.

Купить гидро насос 313.56.5004 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидро насос а 313.56.5004 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 313.56.5004

Требования к гидравлическим системам:

• Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
• Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
• Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
• Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см 2 (P_абс=0,8 кгс/см 2 ) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

• Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
• Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см 2 . Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
• Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 P_макс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
• Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см 3
• Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

• Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

Характеристика рабочей жидкости

гидронасоса 313.56.5004

Класс чистоты по ГОСТ 17216

Кинетическая вязкость, мм 2 /с (сСт)

Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

Температура эксплуатации, °С

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.56.5004

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.56.5004

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

1. смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
2. неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
3. шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

a, мм

Fmax, H

F/p, Н/МПа

±Fax max, Н

±Fax max/p, Н/МПа

• а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
• Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
• F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
• ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
• ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

• — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
• + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

• 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
• 2 — для привода реверсивного
• 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

Монтаж муфты

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

Монтаж дренажного трубопровода

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

• проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
• залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
• проверить уровень рабочей жидкости в баке;
• заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
• произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

• отсутствием стуков в гидромашине;
• уровнем рабочей жидкости в баке;
• температурой рабочей жидкости;
• давлением в гидросистеме;
• герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4. ) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОГО РЕГУЛИРУЕМОГО ГИДРОНАСОСА 313.3.55.557.483

Требования к гидравлическим системам:

• Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
• Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
• Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
• Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

• Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
• Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
• Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
• Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
• Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

• Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.