Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи

Прежде чем выбрать сварочный аппарат для дома и дачи, стоит ознакомиться с видами источников питания для сварки и узнать, для каких работ предназначен каждый вид. Родоначальником всех аппаратов для сварки следует считать сварочный трансформатор. Первичную обмотку рассчитывали на напряжение сети и требуемое количество фаз. Вторичную обмотку рассчитывали на выходное напряжение около 48 Вольт. Это напряжение считалось безопасным и позволяло касаться электрода руками. На трансформаторах такого типа удавалось получать сварочные токи величиной до 500 ампер.

Регулировать силу тока можно различными способами, но все они не отличаются плавностью. Главными достоинствами сварочных трансформаторов можно считать предельную простоту и малую стоимость. К недостаткам относят:

характерный гул при работе;

разбрызгивание металла в процессе сварки.

И ещё один, редко упоминаемый, но достаточно существенный недостаток – необходимость высокой квалификации сварщика. Малоопытные сварщики не могут получить качественный шов на сварочном трансформаторе.

Сварочный выпрямитель (аппарат постоянного тока)

Появление силовых кремниевых диодов позволило добавить к сварочному трансформатору выпрямитель, чем значительно расширить его функциональные возможности. Дуга стала стабильнее, даже без дополнительного дросселя. Появилась возможность сваривания металлов не только переменным, но и постоянным током. Однако весогабаритные показатели не улучшились, что отодвинуло на второй план эти устройства.

Инвертор

Настоящую революцию произвели инверторные сварочные аппараты. Их появление совпало с подорожанием меди на мировых рынках. А сам инвертор использует намного меньше меди, чем устройства других типов. Такой подход позволил сделать устройства доступными для каждого домашнего и дачного умельца и это не последнее его достоинство.

Работать с таким устройством может даже новичок. И все же, главным достоинством считается минимальный вес при самых скромных габаритах. Если Вам нужен сварочный аппарат для дачи, то он Вам подойдет. Загрузив его в багажник автомобиля, Вы сможете пользоваться им и в гараже, и на даче. Недостатки устройства — сложная схема реализации, значительная стоимость и затратный ремонт, компенсируются массой достоинств:

обширный ассортимент свариваемых металлов;

отсутствие разбрызгивания металла;

множество дополнительных функций, делающих работу с этим устройством комфортной и необременительной.

Познакомившись со всеми достоинствами аппаратов инверторного типа, Вы более не станете задумываться над вопросом о том, какой сделать выбор среди устройств для сварочных работ бытового назначения.

Полуавтомат

Продолжим нашу экскурсию в мир неограниченных возможностей домашней сварки. Наличие на рынке недорогих инверторов привело к расширению использования сварочных полуавтоматов, в которых инвертор исполняет роль источника питания. В процессе сварки используется сварочная проволока, для чего в устройстве имеется механизм для её подачи. Еще одна особенность – использование защитных газов для защиты расплавленного металла и зоны сваркиот окисления.

В таком устройстве к широким возможностям инвертора добавляется повышенная скорость ведения работ. Характеристики хорошего полуавтомата позволяют повысить скорость работы сварщика почти вдвое.

Основные неисправности сварочных инверторов

К основным неисправностям сварочных инверторов относятся:

• Инвертор не включается, при подаче напряжения ничего не происходит: вентилятор не крутится, индикация не горит;
• Сварочная дуга нестабильная, металл все время разбрызгивается при сварке;
• Не регулируется сварочный ток;
• Инвертор потребляет слишком много электроэнергии;
• На инверторе часто загорается индикатор перегрева.

Итак, рассмотрим, можно ли как то осуществить ремонт сварочного инвертора при всех вышеперечисленных проблемах в работе.

Инвертор не включается

Наиболее частой причиной тому, что сварочный инвертор не включается, является повреждение сетевого кабеля. Поэтому прежде чем нести инвертор в ремонт, убедитесь в том, что сетевой шнур в порядке. Сделать это можно обычный тестером, установив прибор на прозвон кабелей.

Сварочная дуга нестабильная (разбрызгивание металла)

Чаще всего данная проблема кроется не в том, что инвертор неисправен, а в неправильно подобранной силе тока для сварки. Если вы не нашли на упаковке с электродами рекомендуемую силу тока, то сварочный ток можно рассчитать по следующей схеме: на 1 мм, диаметра электрода должно приходиться порядка 20-40 ампер сварочного тока.

Не регулируется ток на инверторе

Причиной этому может стать вышедший из строя регулятор тока или провода, которые к нему подведены. Также причиной нередко является замыкание в дросселе, поломка вторичного трансформатора.

В любом случае, прежде чем нести сварочный инвертор на ремонт, снимите с него кожух и проверьте целостность проводов внутри, а также надёжность их соединения.

Большое потребление электроэнергии

Часто причина большого энергопотребления кроется в межвитковом замыкании трансформатора.

Ремонт сварочного инвертора в данном случае должен осуществляться только квалифицированным специалистом.

На инверторе горит перегрев

Если на инверторе загорается индикатор перегрева, то, значит, сработала термозащита. Это означает одно — внутренние элементы инвертора сильно перегреваются и им нужно охлаждение. Нельзя ничем закрывать вентиляционные отверстия в корпусе инвертора. Также нужно обязательно соблюдать продолжительность работы сварочным аппаратом, для каждой модели «ПВ» рассчитывается отдельно.

Так, например, если в характеристиках инвертора указан режим продолжительности работы 70%, то инвертором можно варить без остановки 7 минут. Далее, чтобы индикатор перегрева не загорался, нужно дать остыть инвертору не менее 3 минут.

Также причиной частого перегрева инвертора может стать засорившийся вентилятор. Необходимо осуществить чистку инвертора, чтобы улучшить систему охлаждения.

Частые неисправности и способы устранения

Разобравшись с функциями основных компонентов, будет проще понять, какие неисправности сварочных инверторов распространены и как проводить их ремонт. О самых частых поломках подробнее далее.

Не включается

Если сварочный инверторный аппарат вообще не включается, то ремонт скорее всего требуется сетевому кабелю. Чтобы узнать наверняка, нужно снять кожух с устройства и прозвонить все провода кабеля, обычно этого достаточно, чтобы найти разрыв.

Но если кабель будет в порядке, проблема может быть в дежурном источнике питания, здесь поможет только профессиональный ремонт.

Нестабильная сварочная дуга

Если вдруг инвертор варит рывками и стреляет, возможно, у него неправильно настроена сила тока и она не подходит под диаметр электрода. Иногда на упаковке с электродами не указывают подходящие значения силы тока, но их можно рассчитать по простой формуле: каждый миллиметр требует не менее 20 А тока, но не более 40 А.

Здесь проверяют и скорость инверторной сварки. Чем меньше скорость варки, тем меньше устанавливают силу тока. Определить подходящую силу тока можно по таблицам, а механический ремонт не потребуется.

Не регулируется сварочный ток

Сложности с регулировкой сварочного тока обычно вызываются:

• Поломкой регулятора.
• Дефектами контактов проводов регулятора.

Чтобы проверить это, изучают все соединения проводников — визуально и мультиметром.

Также бывает, что не регулируется ток из-за замыкания в дросселе или поломки вторичного трансформатора. Их тоже проверяют мультиметром.

В качестве ремонта здесь чаще всего требуется замена детали.

Электрод прилипает к металлу

Иногда электрод может прилипать к свариваемому материалу, и происходит это из-за падения напряжения в сети. Чтобы избежать такого прикипания, в качестве ремонта потребуется правильно настроить режим сварки.

А падать напряжение может из-за излишней длины сетевого удлинителя или если у удлинителя сечение менее 2,5 мм2. Ремонт здесь заключается в замене удлинителя или подключении инвертора к генератору.

Перегрев

Перегрев — распространенная проблема сварочных инверторов. Из-за него и происходит большинство всех самопроизвольных отключений. В этот момент загорается индикатор, термозащита срабатывает, и оборудование отключается, остывая.

Чтобы этого не происходило ремонт не требуется, нужно просто придерживаться режима продолжительности включения. Если указано, что ПВ — 60%, это значит, что аппаратура должна работать 6 минут (60%), а отдыхать потом — 4 (40%).

Повышенное энергопотребление

Излишнее потребление энергии, даже если сварочный инвертор не используется, может возникать из-за межвиткового замыкания в любом из трансформаторов. В этом случае нужно переделать обмотку на трансформаторе, и сделать такой ремонт может только человек с опытом.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

Инвертор или трансформатор- отличия, преимущества и недостатки

Можно сказать, что в недалеком прошлом веке, одним из самых заветных желаний любого мастера, вплотную связанного с ремонтом машин или любой другой металлообработкой, было иметь под рукой сварочный аппарат. Пусть это будет самодельная трансформаторная модель, но это оборудование помимо несказанной пользы, всегда вселяло гордость его владельцу. Сейчас же, при высоком темпе развития технологий, полки магазинов электрооборудования забиты различными моделями сварочных аппаратов, отличающихся назначением, функциями, ну и, конечно же, ценой. И тому, кто сталкивается с выбором сварочного аппарата РДС для бытовых нужд или на производство, наперво встает вопрос «Что выбрать сварочник инвертор или трансформатор?».

Поэтому в этой статье мы представим некоторые плюсы и минусы этих устройств, для того, что бы Вы смогли четко определить, какой из типов устройств Вам необходим- инвертор или трансформатор. Предупреждаем, что в этом материале будет идти разговор исключительно об аппаратах для ручной дуговой сварки.

Отличия процесса сварки инвертора от трансформатора

Давай те рассмотрим сам процесс сварки и отличие в этом вопросе инвертора от трансформатора. И здесь, главный недостаток привычных трансформаторов это недостаточная устойчивость дуги вместе с низкой стабильностью режима, которая полностью зависит от колебаний электро-сети. У сварочных инверторов здесь неоспоримое преимущество, так как инверторные источники обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, который не зависит от колебаний входного напряжения и обеспечивает, таким образом, более устойчивую дугу и минимальное разбрызгивание металла при сварке. Более технологически подкованный инвертор, отличает от трансформатора, как минимум наличие плавной регулировки сварочного тока, не говоря уже о наличии специальных функций, присутствующих в арсенале даже у бюджетной модели, таких как Hot-Start, Anti-Sticking, Arc-Force и др.

Помимо всего выше перечисленного, сварочный инвертор потребляет гораздо меньше электроэнергии и может работать от автономных источников питания- бензиновых и дизельных электрогенераторов (на нашем сайте Вы можете ознакомиться с актуальными моделями генераторов ). Для примера, электропотребление инвертора при работе электродом диаметром в 3мм равносильно потреблению двух электрочайников, что вполне укладывается в бытовые нормы. Исходя из всего перечисленного, сваривать инвертором гораздо более выгодно, приятней, а главное проще, чем трансформатором.

Вес и габариты

Немаловажное преимущество сварочного инвертора перед трансформатором – это его малый вес и достаточно небольшие габариты. Все это становится возможным благодаря повышению частоты напряжения: ведь при повышении частоты в 1000 раз, размер трансформатора уменьшается в десять раз. У некоторых моделей инверторов сам трансформатор имеет размеры меньше сигаретной пачки; основную же массу занимает радиатор. Неудивительно, что такой инвертор можно легко повесить на плечо и варить в труднодоступных местах: при массе меньше 4-х килограмм некоторые модели инверторов позволяют легко работать электродами диаметром даже до 3-4 мм (к примеру, инвертор отечественного бренда Сварог ARC 200 Easy). И опять в соперничестве между 2-мя типами оборудования побеждает инвертор, как говорится, 40 килограммовый трансформатор на плече не поносишь.

Денежный вопрос

Не скроем, зачастую трансформаторы по-прежнему в два и более раза дешевле инверторов. Да и ремонт трансформаторов на пост-советском пространстве обычно обходится дешевле. Тем, не менее, из опыта Европейских коллег, можно вынести интересные данные: каждые 1000 Евро стоимости сварочных работ при ручной дуговой сварке могут быть разделены на следующие категории затрат:

• 35% оплата труда сварщиков
• 35% стоимость электродов
• 28% стоимость электроэнергии
• И всего 2% оборудование и принадлежности (стоимость св. аппарата, кабелей и пр.)

Как видно, стоимость оборудования для сварки лишь незначительно влияет на общую стоимость сварочных работ. В связи с этим становится выгодно покупать оборудование, использующее новейшие разработки: даже при большей стоимости инвертора уменьшение расходов на электроэнергию в перспективе дает суммарную экономию общей стоимости сварочных работ на 5-8% процентов!

Подведем итоги

Судя по всему, современные сварочные инверторы действительно более практичны, экономичней, а главное более выгодны в использовании в отличие от классических трансформаторов. Тем не менее, важно помнить, что залог качественной сварки в большей степени зависит не от «навороченного» оборудования, а от навыков и подготовки мастера, а именно- человека!

Преимущества инверторного аппарата

• КПД устройств достигает 95 %. Потери энергии минимальны.
• Аппараты отличаются повышенной электробезопасностью.
• Их можно без последствий подключать к обычной бытовой сети.
• Устройства имеют очень широкий диапазон регулирования силы тока. Благодаря этому возможно использовать разные типы электродов и подбирать требуемый режим сварки для металлов.
• Вся работа приборов регулируется управляющими схемами и микропроцессорами. Это обеспечивает легкий поджиг и стабильное удержание дуги.
• Напряжение и сила тока в инверторных аппаратах регулируются плавно.
• Аппараты комплектуются защитой от перепадов сетевого напряжения.
• Сварку можно вести в любых пространственных положениях.

Схема точечной сварки

Точечная сварка – это, если коротко, такой процесс, когда детали соединяются не сплошным швом, а в нескольких точках. Применяется такой вид сварки для деликатного соединения тонких деталей; используется в машиностроении, авиационной и других видах точной промышленности.

В общем, схема точечной сварки следующая. Это термоэлектрический процесс, в ходе которого ток пропускается через детали, подлежащие соединению, и нагревает их в необходимых точках. При этом прочность соединения зависит от силы тока и времени воздействия, усилия сжатия деталей, их структурой. Преимущества точечной сварки очевидны:

1. Легкое, прочное и долговечное соединение.
2. Возможность работы с деликатными материалами.
3. Низкое безопасное напряжение.
4. Высокая скорость работы.

Схема точечной сварки состоит в том, что ток контролируемой силы подается медными электродами, диаметр которых определяет плотность энергии. Под действием тока образуется сварное ядро из расплавленного металла – диаметром от 4 до 12 мм. При этом различают различные режимы сварки: мягкий и жесткий.

Мягкий предполагает плавный нагрев заготовок небольшой силой тока относительно продолжительное время. Соответственно, при этом энергии потребляется меньше, и для такой сварки нужны аппараты меньшей мощности – более дешевые. Мягкий метод применяется при сварке деталей, которые необходимо закалить.

Жесткий метод отличает более высокие значения силы тока, значительным давлением и большей продолжительностью процесса сварки. Сварные аппараты подбирают исходя из задачи, соединение какого типа необходимо сделать, и различаются они типами встроенных трансформаторов. Помимо компактных приборов существуют также многофункциональные сварочные станки.

Еще по этой теме на нашем сайте:

Существует несколько видов сварочных аппаратов. Для того чтобы выбрать подходящий аппарат, необходимо знать принцип его работы. Сварочный аппарат помогает получить качественный и ровный шов. Режимы.

Сварочные полуавтоматы представляют собой устройства, оборудованные полуавтоматической подачей сварочной проволоки к месту шва. Все остальные операции производятся вручную. Полуавтоматы, в зависимости от типа источника питания.

Сварочный аппарат инверторного типа работает на основе принципиальной схемы, созданной специально для повышения производительности и экономии. С помощью такого аппарата производится целый спектр сварочных работ.

Сварочное оборудование, имеющее марку «Сварог» производится в Китае, но сертифицировано в Российской Федерации. «Сварог» — сварочное оборудование, завоевавшее себе прочные позиции в отрасли. О нем.