Как настроить компрессор
Как настроить компрессор
Компания StarKraft прилагает максимум усилий, чтобы компрессоры, приобретенные у нас или те, которые мы обслуживаем, работали с максимальной эффективностью. Добиться такого результата можно только при комплексном подходе на каждом этапе. Начиная с выбора модели, разработке документации, монтажа, пусконаладочных работ, и до запуска станции в эксплуатацию – важны все мелочи и детали. Немаловажное значение имеет и правильная настройка компрессора. Лучше всего, если каждый этап будут выполнять опытные квалифицированные сотрудники нашей компании.
Выполнение всех требований регламента обслуживания оборудования – залог его долговечной эксплуатации. В этой статье мы рассмотрим, на что в первую очередь влияет правильная настройка воздушного компрессора. По этому вопросу вы в любой момент можете получить консультацию сотрудника нашей компании. Сейчас мы остановимся на общих моментах, которые характерны для каждого компрессора, вне зависимости от его типа и модели. Чтобы получить представление о том, как настроить компрессор в каждом отдельном случае, просто позвоните, или закажите обратный звонок – наш представитель ответит на все вопросы.
Как выбрать компрессор по давлению
Рабочее давление компрессора – одна из основных характеристик, которую нужно учитывать при его выборе. Физическая наука говорит: сжатый газ всегда стремится к расширению, занимая предоставленный ему объём. Причём чем сильнее его предварительно сжали, тем стремительнее он будет возвращаться в прежнее свободное состояние.
Данное свойство нашло широкое применение в работе пневматического оборудования и инструментов. Дело в том, что при сжатии газ становится малообъёмным и хорошо сохраняемым в небольших ёмкостях, обеспечивая тем самым удобство в эксплуатации. Затем он расширяется, создавая сильный напор, заставляющий работать нужные механизмы.
Термины и определения
Давление – физическая величина, численно отражающая силу, воздействующую на единицу поверхностной площади.
Компрессор – электромеханическое устройство, предназначенное для сжатия и перемещения газов с целью их последующего использования.
Рабочее давление компрессора – усреднённый показатель между: максимальной величиной давления, приводящей к остановке агрегата под воздействием автоматических устройств, и минимальной – вновь включающей компрессор с помощью той же автоматики. Разброс между максимумом и минимумом обычно не превышает 2 бар (подробно единицы измерения давления описаны далее). Это – основная характеристика, определяющая выбор агрегата для организации оптимальной работы необходимого оборудования.
Виды компрессоров в зависимости от рабочего давления
В качестве единиц измерения давления компрессора обычно используют:
- Паскаль (Па) – Ньютон (единица силы) на квадратный метр.
- Бар (бар) – производное от греческого слова «тяжесть».
- Атмосфера физическая (атм). Существует и техническая атмосфера (ат), по величине немного отличающаяся от атмосферы физической.
Математическое соотношение этих единиц выглядит следующим образом:
1 бар = 0,987 атм = 0,1 МПа
Наука и практика оперирует целым рядом единиц, измеряющих давление. Но в пневматике наиболее употребляемы именно эти.
В зависимости от развиваемого рабочего давления (Pраб.), компрессора подразделяются на несколько групп:
Вакуумные
Pраб. ˂ 0,05 МПа. Используются для получения упаковки, а также в стекольной, пищевой, нефтегазовой и металлургической промышленности.
Компрессоры низкого давления
Pраб. = 0,15 ÷ 1,2 МПа. Применяются для: сжатия газов, перемещения сыпучих веществ и жидкостей, обслуживания систем водоочистки и вентиляции, продувки бассейнов и водоёмов. Также они используются в пищевой промышленности для изготовления напитков, и в технологии нефтепереработки. Они же работают с пневматическим инструментом.
Компрессоры среднего давления
Pраб. = 1,2 ÷ 10 Мпа. Компрессоры такого типа находят применение в автомобильной, химической, нефтегазовой, строительной отраслях. Также вполне возможно их использование в автоматизированных системах и холодильных установках, иногда и при выполнении бытовых работ.
Компрессоры высокого давления
Pраб. = 10 ÷ 100 МПа. Применяются для заполнения баллонов, кроме того, они используются в специальных холодильных установках для химического производства и медицины, а также в металлургии.
Компрессоры сверхвысокого давления
Pраб. ˃ 100 МПа. Агрегаты с таким давлением применяются в установках газового синтеза, при изготовлении полиэтиленов и в порошковой металлургии.
Важно знать, что рабочее давление – это давление на выходе из компрессора! Проходя по пневматическим трубопроводам, оно снижается. Тем более, если сеть обладает большой протяжённостью и имеет аппаратуру, оказывающую сопротивление движению сжатого газа. Также, следует принимать во внимание возможные утечки. Конечные потребители пневмосети всегда получают давление ниже рабочего, определяющего сферу применения компрессора.
Компрессоры воздушные
Основной средой, с которой работают компрессоры, является сжатый воздух. Именно он, в силу своих природных качеств, открывает широкие возможности эксплуатации воздушных компрессоров. Кроме того, агрегаты такого типа могут быть как стационарными, так и переносными, что существенно расширяет область их применения.
Помимо множества отраслей промышленности, установки приготовления сжатого воздуха, можно встретить:
- В медицине.
- В сфере строительства.
- На предприятиях автосервиса.
- Среди подразделений МЧС.
- На спортивных тренажёрах.
- При выполнении ремонтных работ.
Современные воздушные компрессоры умеют:
- Предварительно очищать воздух.
- Выполнять сжатие и последующее охлаждение рабочей среды.
Это необходимые условия их применения в любой из отраслей, имеющих потребность в пневматическом оборудовании.
Одним из характерных представителей класса воздушных компрессоров является установка СБ4/С-50.LB30, производства ЗАО «REMEZA», рассчитанная на рабочее давление 1,0 Мпа. Данный агрегат даёт возможность контролировать, управлять и регулировать рабочий процесс использования сжатого воздуха, обладая при этом необходимой электрической защищённостью.
Регулирование давления
Вполне понятно, что надёжная, стабильная работа любой пневматической системы, возможна при поддержании необходимого давления на пути: от компрессора – до потребителя. Именно для этих целей пневмосети оснащаются целым рядом регулирующих установок, таких как:
- Прессостат – это реле давления, которое в случае отклонения его (давления) в большую или меньшую сторону от заданного значения, отключает или включает электродвигатель компрессора.
- Ресивер – накопительный сосуд для газа, предназначенный регулировать расход рабочей среды (в нашем случае – сжатого воздуха) при перепадах давления.
- Пневматический редуктор – устройство снижения давления сжатого воздуха до необходимой в работе величины и дальнейшего поддержания его в заданных пределах. Устанавливается непосредственно перед потребителем воздуха.
Для того чтобы правильно рассчитать систему, необходимо знать все параметры составляющих её элементов. В том числе и технические характеристики используемого оборудования, в качестве которого часто используются пневматические инструменты, имеющие следующие характеристики.